În ultimele trei luni de zile, specialiștii unicului producător de polimeri din România a reușit dezvoltarea cu succes a unui nou produs, un sort special de polipropilenă dedicat măștilor medicale de protecție.
Noul sort special de polipropilenă produs în România (RMB30H) asigură stratul din mijloc al măștii, cel mai important pentru filtrarea și protejarea împotriva agenților patogeni.
„Este o premieră pentru România și Europa Centrala și de Est, un succes major al echipei de specialiști din cadrul rafinăriei Petromidia care au reușit în doar trei luni să realizeze un nou sortiment vital în sprijinirea luptei împotriva COVID-19.
Recent, am finalizat cu sprijinul partenerilor interni și internaționali testarea și verificarea noului material în acord cu toate standardele de siguranță și calitate, acesta urmând să intre în producție în perioada următoare”, a precizat Saduokhas Meraliyev, directorul operațional al Grupului KMG Internațional, acționarul majoritar al Rompetrol Rafinare.
Potrivit vocilor oficiale ale companiei, produsul urmează să se livreze în saci de 25 kilograme de granule și se va utiliza în instalații de tip „meltblown” (suflare topitură), o metodă convențională de fabricare a micro și nanofibrelor.
Astfel, polimerul topit/lichid este extrudat împreună cu gaz de suflare de mare viteză pe o suprafață suport, rezultând un material de fibre nețesute.
Conform standardelor în domeniu, pentru o mască chirurgicală se consumă aproximativ un gram de material interior filtrant – RMB30H, cu o densitate de 30 grame pe metrul pătrat.
Potrivit unui document de presă remis la redacție, primele granule din noul produs au fost obținute pe 10 iulie, cu sprijinul și suportul partenerilor strategici ai companiei producătoare, în vederea alinierii parametrilor tehnici ai instalației de producție, precum și asigurării catalizatorilor, aditivilor etc.
Ulterior, acesta a fost testat pentru prima dată la începutul acestei luni la unul din partenerii companiei din România și ulterior pe plan extern, rezultatele fiind pozitive. Și în perioada următoare vor urma teste, atât pe plan extern, cât și intern.
Potrivit precizărilor reprezentanților companiei producătoare, printre beneficiile asigurate de RMB30H se numără o capacitate ridicată de filtrare de peste 98%, un indice de curgere la topirea produsului final de până la 1.500 grame la 10 minute în funcție de temperatura de procesare, un diametru între 1-5 microni pentru fibrele rezultate, dar și inodor (fără miros), o proprietate foarte importantă pentru măștile de protecție sau sisteme de filtrare.
RMB30H este destinat în special pentru obținerea de material pentru filtrare, dar și pentru alte aplicații în zona de produse medicale (măști de protecție, echipamente de unică folosință – cearșaf, capișoane, șervețele umede etc) sau zona industrială (filtre profesionale cu rată mare de absorbție).
„România devine astfel o sursă importantă în Europa și regiune pentru furnizarea materiilor prime atât de necesare pentru producția de materiale sanitare.
Împreună cu partenerii locali putem realiza integral în România materiale sanitare și contribui la asigurarea necesarului intern, dar și la constituirea unei rezerve strategice de echipamente medicale la nivel național și european“, a mai menționat Meraliyev.
În prezent, compania amintită mai sus produce și asigură toate sorturile necesare pentru obținerea de măști sanitare și chirurgicale de tip FFP1 și FFP2, dar și accesoriilor medicale. Sorturile RSB25 (aplicații industriale), RSB35H și RSB40H (aplicații din zona medicală și igienă personală) sunt dedicate pentru obținerea de material nețesut pentru straturile exterioare ale materialelor sanitare, iar RMB30H pentru obținerea de material nețesut pentru stratul interior/filtrare al acestora.
Sursa citată este singurul producător de polimeri din România și asigură peste jumătate din consumul intern de produse petrochimice. Sorturile dezvoltate în ultimii ani au permis companiei să aibă și o poziție competitivă în piața regională (Marea Neagră, Marea Mediterană, Europa Centrală și de Est), acestea fiind utilizate în agricultură, industria alimentară, pentru bunuri de larg consum, igienă personală, electronică, electrotehnică, industria auto, confecții și construcții.
Divizia de petrochimie are o capacitate anuală de 220.000 tone polimeri prin cele trei unități de producție – instalații de polipropilenă, polietilene de joasă și înaltă densitate. Materia primă pentru instalația de polipropilenă este asigurată integral de rafinăria Petromidia, in timp ce pentru instalațiile de polietilene, necesarul de etilenă este asigurat din import.
La acestea se adaugă singurul terminal marin de descărcare a etilenei de la Marea Neagră și două rezervoare criogenice cu o capacitate totală de depozitare de 20.000 tone (10.000 tone etilenă și 10.000 tone propilenă).